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Tapflo Group, manufacturer of industrial AODD pumps

 

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Metal Diaphragm Pump with Guardian system (pump diaphragm failure monitoring), pneumatic hose reel and grounding cable reel for the final customer, company specialized in chemical manufacturing & bulk liquid terminal services.
This customized mobile pump unit was designed for tanker unloading and chemical transfer of Carbon Disulfide.
To reduce cost of the transportation (from Europe to Australia), unit fits standard pallet: it is equipped with detachable handle as well as suction and drain valves.

During the design process Tapflo ETO (Engineering To Order) team was focused on ease of operation and flawless work in hazardous zones (ATEX) which was perfectly executed with a typical material, metal diaphragm pump. (For more information, please contact us directly).

Please find more information in our product brochures:

http://tapflo.com/…/broc…/Tapflo_trolleys_ETO_eng_v5_web.pdf

http://tapflo.com/…/brochur…/Diaphragm_Pumps_brochure_EN.pdf

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Pompes centrifuge à entraînement magnétique CTM TAPFLO

La marque de pompes TAPFLO, distribuée au MAROC par la société FORITECH commercialise une large gamme de pompes centrifuges à entraînement magnétique, disponibles en différentes constructions.

Les pompes centrifuges proposées par FORITECH bénéficient des caractéristiques générales des pompes centrifuges avec une sécurité de l’entraînement magnétique. Elles sont disponibles en polypropylène, PVDF  avec une construction souvent modulaire. L’étendue de la gamme permet à l’utilisateur final de trouver la solution la plus proche de ses besoins. Le choix de matériaux de construction résistant à la corrosion en fait une pompe apte à véhiculer toute sorte de produits corrosifs et dangereux. L’utilisation d’un système à entraînement magnétique pour cette gamme de pompes permet d’augmenter la durée de vie de celle-ci tout en limitant les interventions de maintenance liées à l’étanchéité des pompes centrifuges à conception traditionnelle. Depuis peu, TAPFLO a élargi la gamme de pompes CTM, pouvant désormais prendre en charge des débits de 35 m3/heure et une pression de 4 bars. Cette nouvelle gamme bénéficie d’un entraînement magnétique avec des aimants e, d’un démontage facile et d’une possibilité de fonctionner à sec.

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Tapflo AB has delivered a pneumatic diaphragm pump of its largest model for use in various applications in the nuclear industry. The pump, which is presumably the first of its kind in the world, has been developed in cooperation with the Fagerstrom Industry Consultant with extensive experience from deliveries to the nuclear industry.tx244

In a first application, the pump is installed in a mobile system for decontamination. The system’s task is to clean and remove radioactivity from different parts during inspection, servicing and replacement of a nuclear power plant. More applications can, however, be considered as a pump of this kind requested from several directions.

The pump, which is a special version of Tapflo largest T825 model, meets the requirements for a Class 3 component, which means that it is approved for inclusion in the system used for the plant’s operation.

– It was a long and demanding project, says Henrik Borisch, product manager at Tapflo, who also directed the project. It took a lot of calculations, documentation and testing before it was approved and clear. While it is comforting to know that you do not compromise on anything when it comes to equipment of this type.

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New Improved Filter Press Solution from Tapflo

 

Tapflo is proud to announce that a series of changes have been implemented in the TF pump range in order to assure better pump operation and handling.


Main changes include new standard of reinforcement plates, booster holders and booster supplier. Tapflo has introduced Festo booster as its standard solution.
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RÔLE D’UNE POMPE À VIDE

Une pompe à vide est, par définition (norme NF X 10-501), « un dispositif permettant de faire, d’améliorer ou de maintenir le vide ». C’est donc une machine capable d’extraire des molécules gazeuses d’un réservoir pour les évacuer soit dans l’air


ambiant, soit dans un autre réservoir.

La provenance et la nature de ces molécules peuvent être très variables suivant les applications.

En d’autres termes une pompe à vide doit être capable d’abaisser la pression dans un réservoir puisque la pression est proportionnelle au nombre de molécules gazeuses présentes dans ce réservoir. Cette pression dépend aussi de la température et, suivant celle-ci, il peut être nécessaire de prendre aussi en compte les liquides à forte tension de vapeur ainsi que les corps facilement sublimables.

La pompe à vide doit être capable d’aspirer un certain flux, de le comprimer et de le refouler à une pression supérieure à la pression d’aspiration (figure 1).

Il est d’usage, en technique du vide, plutôt que de parler de flux aspiré, de définir la pompe par son débit-volume. Ce débit-volume est…

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